El. paštas:info@tyuelec.com Tel.:+86-577-62511131
English
AWS E9015-B9 dilimui atsparūs lankinio suvirinimo strypai, suvirinimo elektrodai, užpildo metalas, paveikslėlis
  • AWS E9015-B9 dilimui atsparūs lankinio suvirinimo strypai, suvirinimo elektrodai, užpildo metalas

AWS E9015-B9 dilimui atsparūs lankinio suvirinimo strypai, suvirinimo elektrodai, užpildo metalas

Trumpas aprašymas:

R717 (AWS E9015-B9) yra karščiui atsparus plieninis elektrodas su mažai vandenilio turinčia natrio danga, kurioje yra 9 % Cr ir 1 % Mo-V-Nb.


Produkto informacija

Produkto žymės

Molibdeno ir chromo molibdeno karščiui atsparaus plieno suvirinimo elektrodas

R717                                                     

AWS A5.5 E9015-B9

Aprašymas: R717 yra karščiui atsparus plieninis elektrodas su mažai vandenilio turinčia natrio danga, kurios sudėtyje yra 9 % Cr ir 1 % Mo-V-Nb. Naudojant DCEP (nuolatinės srovės teigiamą elektrodą), galima suvirinti visose padėtyse. Dėl nedidelio kiekio Nb ir V pridėjimo nusodintas metalas pasižymi puikiu atsparumu aukštos temperatūros valkšnumui.

 

Pritaikymas: Naudojamas perkaitintųjų vamzdžių ir aukštos temperatūros bei aukšto slėgio katilų, tokių kaip A213-T91/A335-P1 (T/P91), A387Cr, 91 ir kitų karščiui atsparių plieninių konstrukcijų, galvučių suvirinimui.

Suvirinimo metalo cheminė sudėtis (%):

C

Mn

Si

Cr

Mo

V

Ni

0,08 ~ 0,13

≤1,20

≤0,30

8,0 ~ 10,5

0,85 ~ 1,20

0,15 ~ 0,30

≤0,80

Nb

Cu

Al

N

S

P

 

0,02 ~ 0,10

≤0,25

≤0,04

0,02 ~ 0,07

≤0,01

≤0,01

 

Pastaba: Mn + Ni ＜ 1,5 %

 

Suvirinimo metalo mechaninės savybės:

Bandomasis elementas

Tempimo stipris

MPa

Takumo riba

MPa

Pailgėjimas

%

Garantuota

≥620

≥530

≥17

 

Rekomenduojama srovė:

Strypo skersmuo

(mm)

2.5

3.2

4.0

5.0

Suvirinimo srovė

(A)

60 ~ 90

90 ~ 120

130 ~ 170

170 ~ 210

 

Pranešimas:

1. Prieš suvirinimą elektrodas turi būti 1 valandą kaitinamas 350 ℃ temperatūroje;

2. Prieš suvirinimą būtina nuo suvirinimo dalių nuvalyti rūdis, alyvos apnašas, vandenį ir priemaišas.

3. Prieš suvirinimą įkaitinkite suvirinimo detalę iki 200–260 °C ir palaikykite atitinkamą tarpsluoksninę temperatūrą;

4. Po suvirinimo lėtai atvėsinkite iki 80–100 °C per 2 valandas; jei terminio apdorojimo negalima atlikti kuo greičiau, dehidrinimo apdorojimą galima atlikti 350 °C temperatūroje per 2 valandas.

 

  • Ankstesnis:
  • Toliau:

    • Susiję produktai